електронна поща
admin@artechcnc.comТелефон
+86-18764111821
Информация за продукта
Отлични продукти и внимателно обслужване
Роботизираният робот за фрезоване и полиране е процесът на рязане на материал от матрица за извайване на специфична или сложна форма, като се използва всякакъв материал от пластмаса, метал, пяна, дърво до сплави. Роботите за фрезоване могат да правят точните срезове и прецизните движения, необходими за производството на части с най-високо качество. Обикновено този процес се основава на два етапа, като първият се състои от бърз и рентабилен начин за елиминиране на материала, който отстъпва на втория етап, който е завършването на конструкцията въз основа на размери, степен на повърхности, които определят браздите в детайли, профили , отвори и дори триизмерни повърхностни контури.
Автоматизираните системи за машинна обработка на роботи могат да бъдат гъвкави и многостранни инструменти, предназначени да се справят с отстраняването на специфичен материал. Роботите за фрезоване обикновено изпълняват рутинни движения, следващи PTP движения (от точка до точка) или линейна или извита група в 3d програмиране на този процес само веднъж през целия жизнен цикъл осигуряване на голямо работно пространство; Това роботизирано решение е едно от най-печелившите и значително по-гъвкави. Работните клетки на робота за фрезоване са проектирани да имат аксесоари от много части. роботизираната машина за полиране е полезна за извършване на полиране. роботизираното шлайфане и полиране може да мели и шлифова.
| Натоварване (отнася се за натоварването на точка P в най-предния край на 6-та ос) | 210 кг | |
| Допълнително натоварване | 50 кг | |
| Общо натоварване | 260 кг | |
| Тегло | 1068 кг | |
| Ос на движение | 6 | |
| Макс.плик | 2696 мм | |
| Повторете точността | 〈+/-0,06 мм | |
| Фланец (на 6-та ос) | DIN ISO 9409-1-A50 | |
| Контролер | KRC4 | |
| Монтажна позиция | На земята | |
| Параметри на движение на всяка ос | Обхват на движение | Скорост |
| Ос 1 | +/- 185° | 1123°/s |
| Ос 2 | -5°/-140° | 115°/s |
| Ос 3 | +155°/ - 120° | 112°/s |
| Ос 4 | +/-350° | 179°/s |
| Ос 5 | +/- 125° | 172°/s |
| Ос 6 | +/-350° | 219°/s |
Приложение
Пластмасови подстригвания
Роботизирана клетка до 6-осен фрезов робот може да бъде идеалната система за манипулиране на този материал, тя ще осигури стабилен процес и оптимална прецизност при рязане на фрезоване, използвайки ниска мощност при подрязване на парчета с малък обем, подобряване на
контрол на шума и праха, с по-бързи и по-евтини доставки, минимална поддръжка и връщане на системата в релси за по-малко време.
Полистирен
Това е един от най-използваните и най-евтини материали. Фрезоването на този материал с индустриален робот осигурява по-голяма гъвкавост и гъвкавост при извършване на сложни движения при издълбаване на детайла. Този вид материал може да се обработва
чрез рязане с водна струя и леене под налягане.
Робот на линейна писта
Извършвайте фрезоване на линейна писта, осигурява стабилност и здравина, като осигурява гъвкавост, скорост и прецизност на производствените линии и работните клетки. Тези системи за позициониране (линейна следа) ще позволят на робота да изпълнява няколко процеса в различни посоки, мотивирайки тази седма ос да минимизира времето на цикъла, да увеличи максимално ефективността и да спести разходи.
Роботизирано рязане с гореща тел
Телът за горещо рязане отговаря на високи стандарти за обработка, защото е бърз и ефективен, когато става въпрос за формоване на част; получаване на по-малко отпадъци от материал и подобряване на времето за обработка, може да се адаптира към различни дължини чрез добавяне на въртяща се маса.
Обработка на мрамор
Роботизираната автоматизация на фрезоването на мрамора заедно с прост софтуер ще позволи да се увеличи максимално производството, особено в довършителната фаза с високи нива на прецизност, което ще спести време в процесите на производство на скулптури, гравюри, реставрация и др.
медицински
Моделирането на ортопедична протеза се извършва чрез фрезова система, която се допълва от нови технологии, поддържани от CAD / CAM, осигурява предимството да се правят ортопедични функционални прототипи от всякакъв вид.
Фрезоване на метал
Решението за роботизирано фрезоване на метали има голям напредък, като се адаптира лесно към производствените линии, предлагащи сейф
механична обработка, устойчива, с по-голяма гъвкавост и повторяемост, постигаща ефективност при непрекъснати времена на цикъла, главно при работа върху големи части.
Фрезоване на морски/лодки
Използването на роботизирана автоматизация на фрезоване за производството на яхти позволи на тази индустрия от нейните производствени линии и със сътрудничеството на интерфейс, който обработва информацията си чрез CAD / CAM; по-бързо проектиране и модифициране на прототипи, намаляване на времето за производство, поддържане на високо ниво на точност.
Архитектура
Архитектурните проекти, направени с роботи, имат способността да фрезоват и създават структури с много дефинирани контури благодарение на използването на режещи инструменти и програми за моделиране, контролирани от роботизираната система, адаптираща се към всеки материал и преход; насърчаване на нови технологични разработки за строителството.
Изкуство
Чрез използването на промишлени роботи, компютърно подпомагана система, интегрирането на инструмент за обработка и устройства, които допълват системата за фрезоване, е възможно да се създават, произвеждат и имитират всички видове изкуство от живопис, рисуване, писане и скулптура, като се грижи за всеки детайл при оформянето на готовия детайл с оптимална прецизност
Карбонови влакна
Системата за фрезоване позволява да се работи в парчета от форми и съставни материали, леки и устойчиви като въглеродните влакна, които могат да бъдат пробивани, контурирани, механизирани или нарязани; С правилния инструмент, извършващ процеса с висока скорост, за постигане на чисти профили на рязане и удвояване на обема на обработените продукти.
Скулптуриране от пяна
Роботизираните системи за фрезоване заедно с дизайн на режещ инструмент, който осигурява по-голяма полза, могат да предложат гъвкавост за обработка на материали като пяна и създаване на мащабни скулптури с дължина до 34 фута, следващи непрекъснат път с висока скорост.
Полета за приложение:старши скулптурни занаяти, занаятчийска обработка на дърворезба, обработка на неметални форми, продукти за леене, обработка на модели на продукти за санитарен фаянс и др.
Работен процес на робота:
1：Чрез софтуера за триизмерно моделиране (като ZBRUSH, FF гравиране химилка, 3D Макс, носорог, Мая и т.н.), предназначен за получаване на 3D модел на продукта, или чрез 3D сканиране, експортиране на извадка от 3D данни.
2：Със софтуер за автоматично програмиране на много шпиндели (SmartMill1.9), прехвърлен към 3D данни (STL), съставете пътя на инструмента за обработка, изчислете кода за обработка (G код)
3：(RobCode) софтуерът ще бъде 3-5 осова машинна пътека на фреза, издълбана в траекторията на робота
